一、技術參數

典型應用行業:醫療器械、散熱器材、機械加工、汽車零部件、電子配件、航空航天等行業。
(一)使用方法
①工藝條件和物理指标:

②操作流程:
預脫脂(重厚油污可先用本品3-5%比例做油污預處理,少😸量油污💁🏼♀️可以直接清洗,因爲本品具備一定的除油能力)→本😌品光亮處理(3-10min)→漂😝洗(最好進行兩次)→吹幹或烘幹(光亮度需要在烘幹後爲👨🦰最佳)。
備注:超聲波清洗效果比浸泡更爲顯著,爲獲得最好的效果,建議人工抖動、機械攪拌、氣動攪拌。
(二)注意事項:
①浸漬及超聲波清洗後,務必及時烘幹或吹幹才可得到光亮🙂↕️清潔的外表。
②工件未清洗前,最好不要在潮濕地方存放,否則容易造成嚴重⛹🏻♂️氧化,一旦氧化後的工件,在清洗劑中就很💞很難得到良好的清洗效果,因爲氧化膜已經🎅🏿深入工件的内部。
(三)效果圖對比:

(四)溶液維護:
随着處理工件數量的增加,使用時間延長和工件帶走槽液等原因,槽液的有效成分和液面會有所☠️下降,如果🧜🏼♀️槽液不是太髒,可按照1-2%補充本品即可;如果槽液比較髒,建議每隔2-3天更換新液。
(五)故障排除:

二、産品特點

1、本産品采用多種有機酸、無機酸、乳化劑、緩蝕劑等成分科學配制而成,屬于酸性除油脫脂光亮劑。在常溫下,可将矽👩🏿❤️💋👨🏽鋁壓鑄件及噴砂(抛丸)後的高矽鋁合金表面的黑色氧化物、油污🏊🏾♀️清洗幹淨,清洗後使🙂↕️其銀亮有光澤。清洗後能在工件表面形成緻密的鈍化膜,使其長久不變色。該清洗劑脫脂迅速徹底,且清洗力耐久,具有使用成本低廉;本品槽液配制簡單,操作方便,溶液維護簡單;本品無毒無害,對皮膚刺激小,對高矽鋁🔞合金無腐蝕,不會有😘發黑現象,且可循環使用。
2、高矽鋁光亮劑型号:203
3、保存與運輸:塑料桶包裝25㎏∕桶。儲存于陰涼幹燥處,按非危險品儲運。保質期兩年。