5G手機塑料外殼 - 消費電子 - 深圳市力潔化工科技有限公司
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      5G手機塑料外殼

          随着5G浪潮的到來,金屬手機後蓋市場進一步萎縮,因爲5G采用的👱🏼‍♂️大規模MIMO(Multi-input  Multi-output,多輸入多輸出)技術,使得手機中需要新🙆🏿增大量的😍天線,而金屬材料對信号會産生屏蔽及幹擾,手機後蓋去金屬化将是5G時代的大勢所趨。目前手機後蓋材質正在從金屬轉向玻璃👌、陶瓷和塑料,而在這三者中玻璃與陶瓷由于成本和工藝方面🧛🏽仍有些許的問題存在,而塑料憑😜借着易加工、成🧑🏽‍🎄本低等🧑🏾‍🎄優勢成爲各大手機廠商所中意的後蓋制作材料。外形兼具美觀和科技感3D複合闆🥑️仿玻璃後蓋和注塑壓制後蓋,在加工工藝日趨成熟條件下,随着良率提高和原材料價格的下降,有🥑️效緩解了5G手機蓋緊張需求,各種3D複合闆材後蓋和👌注塑😺壓制後蓋的産能得到完全釋放,許多知名品牌在全球~都已經發布多款機型。

          2019年6月6日工信部向中國電信、中國移動、中國聯通、中國🛀🏼廣🏊🏾‍♀️電發㊙️放5G商用牌照。我國正式進入5G商用元年,5G大規模👻商用将開啓,5G應用将🏃🏻‍♀️給多個消費和行業領域🥑️帶來巨大變革,智能汽車無人駕駛、工業自動化、智慧醫療等🧜🏼‍♀️領域将直接受益于5G手機,5G手機👋等智能終端作爲重要載體有望快速普及,手機😗外殼材料作🧑🏾‍🎄爲5G手機關鍵材料之一将迎來😌新一輪發展。

          從目前市面上的多數手機後蓋材料來看,金屬後蓋正逐漸🧎🏻‍♀️‍➡️消😗失,金屬後蓋對耐久性和質感是沒有什麽問題,主要存在對電波有負面影響,而金屬材料對信号會産生屏蔽及幹擾🧑🏽‍🎄,一般5G智😥能手機外殼👹應盡可能減少金屬外殼的采用。由于玻璃、陶瓷材質後蓋易碎👯🏾‍♂️的特點,使得🧜🏼‍♂️不少采用玻璃、陶瓷後蓋的手機在使用中都離不開保護套。保護套的🏊🏾‍♀️材質,不外乎如ABS、PC等硬質塑料;TPU軟質塑料,皮革以及一些如碳纖維、竹子的特殊材料,相對的提高了成本。采用👻塑料的手機後蓋來說,後蓋則采用塑料材料有複合闆材仿玻璃、IMT注塑、PC注塑仿3D玻璃等形式。塑料外殼在外觀質感上的體驗有了質的飛躍的。同時塑料🏃🏿‍♀️‍➡️還有加工工藝成熟,成本😮‍💨低、易量産等特點,因而受到了各廠商的青睐。

          在5G手機采用3D的詞語比較多了,這裏做些介紹。常用的3D是表示“三維”的意思,同樣的2D玻璃就是普通的純平面玻璃⛹🏻‍♀️,沒有任何弧形設計;此前我們所使用手機的屏幕玻璃基本都是平的💯,玻璃上💑🏾的所有的點~都處在同一個平面上,這種手機屏幕的👧🏾玻璃統稱😮‍💨爲2D屏幕玻璃🧑🏾‍🎄。2.5D玻璃則爲中🙈間是平面的😁,但邊緣是弧😁形設計;相對于2D玻璃,也就是在平面玻璃的基礎上😺對邊緣進行了弧度處理。目前來看,2.5D玻璃已經成爲很多手機廠商的第一選擇。包括蘋果也在IPhone上采用了這樣的設計,當然,不單單隻有蘋果、三星,包😁括國✍🏻産的像vivo、小米的廠商都在使用2.5D玻璃。3D玻璃👻爲三維玻璃,目前已經明确引導3D曲面玻璃發展爲手機應用。

          目前手機塑料外殼材料主要有3D複合闆和PC注塑成型😘兩種居多。3D複合闆蓋的核心材料PC/PMMA複合闆材,是将PC和PMMA通過共擠方法制得的複合闆材,闆材的結構類似于複合共擠薄膜。複合闆材綜合了PC材料的高沖擊強度、耐彎折性和✋PMMA材料良好🙉的硬度和🙂‍↔️耐磨性,使🏊🏾‍♀️材料整體韌性得到提高;3D複合闆高清😺透明,光澤度高,可印刷性強🛌🏻,經過紋理制作~可得到很好的流光👼🏾炫彩璃效果;加硬後耐摔性大大提升,且無信号屏蔽,可完美取代玻璃用于手機後蓋、觸摸視窗。在加工過程中,具有較好的硬度和耐磨性的PMMA,一般用于外部,而具有良好韌性的PC,作爲内層。成型方法主要有三種,先後擠出複合,黏合性,共擠複合薄膜,各個🧑🏻‍❤️‍🧑🏼廠家根據産品的(厚度、外觀、硬🥑️度、平整度等)需求選擇不同的成型方法。

          在手機外殼去金屬化的演變過程中,塑膠外殼憑借3D仿玻璃工藝華麗升級。其中PC注塑後蓋及中框一體化機身更是脫穎而出😘,即一體化成型機身Unibody。原料主要用👺三菱PC-KH3211UR材料(也可選用其他PC料),注塑機選用注塑壓制機,先注塑到一定位置95%,再進行壓制成型,注塑機采用高速機800~1  200  mm/s(高速機利于薄壁件成型),成型後再進行後面的處理。采用注塑壓制工藝主要以消除成型中的表面發霧、彩虹應力紋和進膠沖紋等缺陷。

          無論是3D複合闆加工,還是PC注塑壓制法加工,都有對😘加工環境😮‍💨有要求的。都必須在恒溫淨化車間達到萬級标準(10萬級淨化車間是指工作車間裏面每立㊙️方米的微粒控🧜🏼‍♂️制在10 W以内),同時淨化車間與非淨化車間之間要5~10  Pa等要求,其目的是控制生産ˇ現場微粒。

          在5G智能手機外殼盡可能減少金屬外殼的使用,給⛹🏻‍♀️手機塑🧜🏼‍♀️料外殼提供了廣闊地應用前景。無論采用3D複合闆加工和㊙️PC注塑壓制法加工,還是IMT注塑等其他加工方式,都顯示出塑料加工🧛🏽外殼的魅力。塑料外殼在外觀質感上的體驗有了質的飛躍的。同時塑料還有加工工藝成熟,成本低、易量産🧛🏽等特點,将會是未來手機外😜殼材料主要趨勢。今後發展方向将會在制造工藝有新的創新,更大地降低生産成本,提🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻高效益和提升表😁面質量。


      解決方案